

INTRODUCCIÓN
ISO 9000 surge como una necesidad
de desarrollar y promover normas de uso común entre
países a nivel mundial, con el propósito
de reducir las variaciones en la cadena PROVEEDOR-CLIENTE
y de crear consistencia, pero de una forma estandarizada
en la fabricación de productos y prestación
de servicios, con lo cual se busca prevenir más
que detectar.
De ahí que el nombre
"ISO" no es una coincidencia, ni casualidad,
ya que su origen proviene del vocablo griego "ISOS"
que significa "IGUAL", "ISO" es la
raíz de prefijo "ISOS" y aparece en palabras
como: ISOMÉTRICO = dimensiones iguales, ISÓSCELES
= lados iguales. Esto significa que todos en la empresa
deben trabajar de la misma forma.
Para llevar a cabo tan compleja
labor, se crea en 1946 en Ginebra, Suiza, la Organización
Internacional para la Estandarización (ISO), la
cual está integrada por Comités Técnicos
con representantes de más de 100 países,
quienes son responsables de normalizar a nivel internacional
todos los aspectos relacionados con la Gestión
y el Aseguramiento de Calidad.
Las familias de Normas ISO
están compuestas por 27 normas, las cuales se señalan
en la tabla anexa. Sin embargo, únicamente 3 son
contractuales con fines de certificación: ISO 9001,
ISO 9002, ISO 9003 y están conformadas por 20 elementos.
La diferencia entre éstas
radica en que ISO 9001 es para aquellas empresas que tienen
DISEÑO de sus productos (DISEÑO, DESARROLLO
PRODUCCIÓN, INSTALACIÓN Y SERVICIO).
ISO 9002 aplica para las empresas
que no diseñan, sólo tienen
PRODUCCIÓN, INSTALACIÓN Y SERVICIO.
ISO 9003 aplica para las empresas
que realizan INSPECCIONES Y PRUEBAS.
|


Actualmente, la versión
2000 considera una estructura simplificada.
4.1
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN
4.2
SISTEMA DE CALIDAD
4.3
REVISIÓN DEL CONTRATO
4.4
CONTROL DEL DISEÑO
4.5
CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS
4.6
ADQUISICIONES
4.7
CONTROL DE PRODUCTOS PROPORCIONADOS POR EL CLIENTE
4.8
IDENTIFICACIÓN Y RASTREABILIDAD DEL PRODUCTO
4.9
CONTROL DEL PROCESO
4.10
INSPECCIÓN Y PRUEBA
4.11
CONTROL DE EQUIPO DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y PRUEBA
4.12
ESTADO DE INSPECCIÓN Y PRUEBA
4.13
CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME
4.14
ACCIÓN CORRECTIVA Y PREVENTIVA
4.15
MANEJO, ALMACENAMIENTO, EMPAQUE, CONSERVACIÓN Y ENTREGA
4.16
CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD
4.17
AUDITORÍAS DE CALIDAD
4.18
CAPACITACIÓN
4.19
SERVICIO
4.20
TÉCNICAS ESTADÍSTICAS

4.1 RESPONSABILIDAD
DE LA DIRECCIÓN
-
Establecer Objetivos y Política de
Calidad.
-
Establecer una estructura organizacional adecuada.
-
Proporcionar los recursos adecuados para la
implantación del sistema.
-
Revisar el Sistema de Calidad a intervalos
definidos.
-
Asegurar que el Sistema de Calidad es efectivo.
4.2
SISTEMA DE CALIDAD
-
Establecer un sistema documentado que asegure
la calidad de productos y servicios.
-
Preparar un manual de calidad que describa
el sistema de la compañía.
-
Preparar procedimientos que describan las
actividades, ¿Qué, Quién, Cuándo?
-
Elaborar instrucciones de trabajo que digan
CÓMO realizar las actividades.
-
Elaborar registros que demuestren que el sistema
está funcionando.
-
Planear la calidad de los servicios, procesos
y productos.
4.3.
REVISIÓN DEL CONTRATO
-
Definir los requisitos del cliente.
-
Asegurar que se tiene la capacidad para cumplirlos.
-
Resolver cualquier diferencia que se presente.
-
Identificar cómo se realizan las modificaciones
al contrato.
4.4 CONTROL
DEL DISEÑO
-
Definir las actividades de Diseño en
un Plan de Trabajo con responsables y fechas compromiso.
-
Obtener y analizar datos de entrada y salida
(voz del cliente).
-
Revisar el diseño en todas las etapas.
-
Verificar el diseño contra especificaciones.
-
Validar el diseño con el cliente (según
su funcionalidad).
-
Elaborar prototipos, muestras, etc.
-
Controlar los cambios al diseño.
4.5 CONTROL
DE DOCUMENTOS Y DATOS
-
Establecer claramente los documentos y datos
a controlar.
-
Revisar y aprobar los documentos antes de
su emisión.
-
Prevenir el uso de documentos obsoletos.
-
Tener disponibles los documentos en los lugares
necesarios.
-
Controlar los cambios y modificación
de los documentos y datos.
4.6
ADQUISICIONES (COMPRAS)
-
Asegurar que el producto comprado cumple los
requisitos establecidos para mantener la continuidad del proceso.
-
Evaluar a los subcontratistas (promover el desarrollo
de proveedores).
-
Contar con proveedores aprobados.
4.7
CONTROL DE PRODUCTO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE
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- |
Información o datos del cliente, herramentales,
materia prima, empaques, etc, los cuales son utilizados
para proporcionar el producto o servicio al cliente.
|
4.8
IDENTIFICACIÓN Y RASTREABILIDAD
-
Establecer los medios para identificar (identificación
única) el servicio durante todo el proceso.
-
Mantener el rastreo de información y/o
productos, materia prima, etc.
4.9
CONTROL DEL PROCESO
-
Mantener el proceso bajo condiciones controladas
(equipos, procesos, personal, sistemas, etc).
-
Proceso documentado mediante instrucciones
de trabajo.
-
Ambiente de trabajo adecuado y seguro.
-
Mantenimiento a equipos e instalaciones /
Software.
-
Controlar procesos especiales y calificar
al personal involucrado en estos procesos.
4.10 INSPECCIÓN Y PRUEBA
-
Inspección de los servicios, información,
productos y materias primas recibidos.
-
Inspección durante el proceso de la
prestación del servicio y/o fabricación del
producto.
-
Inspección del servicio proporcionado
y producto terminado.
4.11
CONTROL DEL EQUIPO DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y PRUEBA
-
Establecer programas y procedimientos para la
calibración de los equipos (Software) y/o instrumentos
de medición.
-
Efectuar las calibraciones a intervalos predeterminados
según programas, para mantener la precisión
y exactitud.
-
Identificar el estado de calibración
del equipo (códigos únicos).
-
Calibrar conforme a estándares nacionales
o internacionales para asegurar la trazabilidad.
4.12
ESTADO DE INSPECCIÓN Y PRUEBA
4.13
CONTROL DE PRODUCTO NO CONFORME
Revisión y disposición
de Productos No conformes
4.14
ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS
-
Determinar una metodología
para la solución y detección de problemas.
-
Establecer mecanismos para realizar acciones
correctivas y preventivas en el producto, proceso, sistema
y servicio.
-
Resolver reclamaciones de los clientes.
-
Confirmar la efectividad de las acciones.
-
Implantar Acciones Preventivas encaminadas a
la Mejora Continua.
4.15
MANEJO, ALMACENAMIENTO, EMPAQUE, CONSERVACIÓN Y ENTREGA
-
Prevenir el daño o deterioro del producto
(información o bases de datos) durante todas las etapas
del proceso hasta su entrega al cliente.
-
Establecer métodos de almacenaje, manejo,
preservación, empaque y entrega.
-
Control de almacenes, inventarios etc.
4.16
CONTROL DE REGISTROS DE CALIDAD
-
Identificar, codificar y controlar los Registros
de Calidad
-
Mantenerlos para demostrar la operación
efectiva del sistema
-
Protegerlos contra el deterioro, daño
o pérdida
-
Retenerlos por períodos definidos
-
Mantenerlos legibles
-
Archivarlos de tal manera que su recuperación
sea rápida

4.17 AUDITORÍAS
INTERNAS DE CALIDAD
-
Seleccionar, entrenar y calificar al equipo
Auditor.
-
Asegurar que el sistema funciona de acuerdo
a lo planeado a través de programas definidos.
-
Aplicación periódica de las auditorías
de acuerdo a la importancia de las actividades efectuadas
por personal independiente al área auditada.
-
Seguimiento a las acciones derivadas de los
resultados.
-
Reportar resultados a la Dirección.
4.18
CAPACITACIÓN
-
Identificar las necesidades de capacitación
de todo el personal
-
Proporcionar la capacitación requerida,
de acuerdo a programas establecidos
-
Evaluar la efectividad de la capacitación
y cumplimiento de los programas
4.19
SERVICIO
4.20
TÉCNICAS ESTADÍSTICAS
-
Identificar las actividades que requieran
el uso de la estadística.
-
Mantener procedimientos para controlar el
uso de las técnicas estadísticas.
-
Capacitar al personal que aplica las técnicas
estadísticas.
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