RESPUESTA 10

Creemos que se ha avanzado tremendamente en entender que Calidad, es la única área que comprende todos los demás aspectos de una organización.

Es el común denominador en cómo trabajar, en cómo crecer y cómo avanzar.

En cierto sentido, todas las aportaciones de Crosby, así como las de Deming, Juran e Ishikawa, son aplicables dentro de la estructura de un Sistema de Aseguramiento de Calidad.

Las técnicas que ellos han implantando en los últimos cincuenta años son válidas y útiles en el contexto de ISO 9000. En más de un sentido, sus doctrinas y prácticas son el verdadero inicio del ISO 9000, incluyendo el control estadístico del proceso.

Las prácticas de círculos de calidad, celdas de trabajo, prácticas de calidad total, Kaizen, o el mejoramiento continuo se pueden incorporar en un Sistema de Aseguramiento de Calidad.

La Revolución Industrial Japonesa tiene sus raíces en trabajar sistemáticamente con la calidad. El propósito de ISO 9000 es precisamente trabajar en todo momento, con todo producto y servicio con la mayor calidad, involucrando a toda la gente; es decir, haciendo un SISTEMA de calidad. Lo bueno de ISO es que permite mayor objetividad para poder determinar si los lineamientos del sistema se están usando, detectando oportunamente desviaciones que afecten la calidad de los productos o servicios.

RESPUESTA 11

En la preparación para lograr la certificación, se debe escoger una firma de consultores, no una firma de asesores.

Definitivamente está prohibido por la propia norma y por su filosofía (objetividad y mecanismos independientes para la evaluación), el uso de firmas no certificadoras para preparar o dar asesoría a las empresas, antes del proceso de certificación. Ninguna empresa de certificación está autorizada o aprobada para actuar como juez y parte.

       FIRMAS DE CONSULTORÍA HAY MUCHAS, PERO POCAS CON:

• Experiencia como consultores en procesos industriales y de servicios; es decir, expertos en procesos productivos.

• Implantadores; esto es, con el personal que instala e implanta en el piso de trabajo, los respectivos sistemas.

• Suficientemente grande para tener el personal con el conocimiento y con la experiencia para dar la continuidad necesaria a esfuerzos por realizar.

• Con la capacidad de garantizar el trabajo, en términos medibles y cuantificables.

• Una empresa que dedica gran parte de su enfoque al trabajador, implantando cultura de calidad mediante y a través de un grupo de psicólogos especializados en la administración del cambio.

• Como consultores certificados por organismos que los avalan como AUDITORES CERTIFICADOS.

En México, hay una sola firma que cubre estos requerimientos:

"INSTALACIONES EN PRODUCTIVIDAD S.C."

NUESTRA MISIÓN

Administrar el cambio en las empresas de nuestros clientes, a través del involucramiento directo en la implantación de Sistemas que faciliten su competitividad, calidad y estabilidad contribuyendo así, al desarrollo de México.

POLÍTICA DE CALIDAD

Fortalecemos y desarrollamos a las organizaciones y a su gente, a través de servicios sustentados en consultores formados integralmente enfocados en procesos de mejora continua

RESPUESTA 12

Instalaciones en Productividad. S.C., tiene una metodología de diseño e implantación en ISO 9000, que realmente facilita el involucramiento del personal en todas las fases de un proyecto de este tipo.

PRIMERA ETAPA

Esta consiste en sensibilizar a todo el personal de la empresa, sobre las debilidades de su sistema actual, demostrando desviaciones observadas y como éstas son parte de un sistema, que la empresa, sin querer, ha creado y tolerado. Esta etapa, también incluye la capacitación y el entrenamiento específico y necesario para que todo el personal de la empresa entienda que tiene un rol en la prevención de errores, en el trabajo de calidad a la primera y el aseguramiento de esta calidad. En esta etapa, Instalaciones en Productividad, involucra al 100% de su personal técnico y calificado. Se diseña el sistema, la política de calidad, su manual de calidad; todos los procedimientos operativos que afectan la calidad e instructivos de trabajo, habiendo probado con operarios que el nuevo sistema realmente facilita el control. De esta manera, el sistema está listo para arrancar, porque el sistema ha sido diseñado y creado por la misma gente de la empresa que ya entiende cuales son los resultados que la empresa espera de su trabajo.

SEGUNDA ETAPA

La cual denominamos "Llave en mano". Consiste en que un día específico y acordado, se da inicio a la implementación del sistema, involucrando a todos los niveles de la empresa.

A partir de este día, toda la organización y el personal, van a usar como guía de trabajo, los nuevos procedimientos.

En esencia, esta etapa se trata de la implantación y del seguimiento de procedimiento por procedimiento, asegurando que no exista una desviación importante entre como se debe hacer el trabajo y como se está haciendo. En ISO se contrapone con el dicho "Entre lo dicho y lo hecho, hay mucho trecho". Cuando existe una desviación importante y alguien está haciendo caso omiso a todo el procedimiento, o bien, es el procedimiento el que no cubre necesidades reales, es muy importante tomar accciones concretas y apropiadas para cambiar el procedimiento según los lineamientos ya creados en el manual de calidad. Así es como el sistema se va ajustando y afinando de forma dinámica día a día, creando la evidencia para demostrar que se trabaja con calidad, lo que da por resultado que el mismo problema no vuelva a ocurrir. Claro, no hay personas ni empresas perfectas. El ISO no obliga a las empresas a lograr la perfección, pero si a monitorear y controlar el proceso para así determinar y realizar acciones correctivas. Esta etapa, también consiste en preparar los mismos mecanismos que la norma requiere, los cuales garantizan la permanencia del sistema. AUDITORIAS DE CALIDAD y DE ACCIÓN CORRECTIVA. Se selecciona un grupo de auditores internos, se capacitan y se preparan al mismo tiempo que se crea un programa de auditoría de calidad, el cual va a reportar directamente a la Dirección General sus hallazgos. De igual manera, es de gran importancia la forma en que el grupo gerencial toma acciones para eliminar todas las incoformidades del sistema y de la No Calidad. Así se cierra el círculo de utilizar un sistema para detectar desviaciones, así como interpretar la información y tomar acciones.

Esta fase refuerza este tipo de comportamiento, desde el piso de la fábrica u oficina hasta la sala de juntas de la Dirección, turno por turno, día con día, semana por semana. Al final de esta fase, los certificadores hacen su auditoría e invariablemente dejan una serie de recomendaciones y sugerencias.

TERCERA ETAPA

Esta consiste en seguir trabajando intensamente para la permanencia del sistema, implantando las mejoras señaladas por los certificadores.

Por ello, los certificadores quieren asegurar que su empresa es capaz de responder a nuevas necesidades, es decir, la capacidad de respuesta de su empresa. En menos de tres meses, después de la primera auditoría de certificación, se vuelve a auditar y se logra la certificación, siempre y cuando se pueda demostrar la seriedad con la que toda la empresa toma la calidad y su aseguramiento.

La única garantía de resultados dentro de una empresa es la cultura de trabajo, es decir su comportamiento y continuidad.

RESPUESTA 13

Definitivamente y sin lugar a dudas, el primer paso es una AUDITORIA EXTERNA de todo el Sistema actual de Aseguramiento de Calidad de la empresa.

Las auditorías internas a menudo no tienen toda la obejtividad que se requiere y se llevan a cabo por personal no experto en procesos industriales; consecuentemente, su criterio y sus conclusiones pueden estar segadas en una forma significativa.

La mayoría de las empresas de consultoría cotizan en dólares y casi siempre hacen una auditoría de calidad. Sin embargo, INSTALACIONES EN PRODUCTIVIDAD S.C., le ofrece esta auditoría en forma accesible como parte de nuestros servicios al cliente.

Una adecuada auditoría externa le indicará todas las inconformidades de su sistema a la norma y un plan de acción para sus correciones, reforzamiento e implantación.

Interesantemente, la auditoría sirve también para facilitar el compromiso y el apoyo de los directivos para la certificación, porque la auditoría indica como el sistema actual afecta los resultados mismos de la empresa.